在电厂循环水中有许多杂质,其中有有机质的,也有无机质的,有机物可使微生物生长,形成有机附着物,无机物可使凝结器铜管结垢,导致凝结水温度升高,从而使凝结器真空度下降,影响机组的安全经济运行。所以,电厂循环水处理主要包括防垢处理和防止有机附着物的杀菌灭处理。本文结合山西省煤业集团煤矸石电厂的循环水处理情况对循环水杀菌灭藻处理作一探讨。
1 有机附着物的形成原因
循环水系统中有机物的形成和微生物的生长有密切关系,因为微生物在成长和繁殖的过程中会放出黏液,这些黏液将水中的黏泥和植物残骸黏附在一起形成绿色的黏垢,黏在循环水系统中。由于矸石电厂循环水除垢处理采用的是有机磷酸盐处理法,对微生物有助长作用。因此,藻类繁殖较为严重。
2 循环水杀菌灭藻处理方法
循环水杀菌灭藻处理一般采用加杀生剂的方法,杀生剂分为氧化型和非氧化型两种。前者主要有液氯、漂白粉、二氧化氯、臭氧等,后者主要有氯代酚类、季胺盐类和丙烯醛类等。
3 循环水杀菌灭藻处理情况
矸石电厂从1995年7月份开始对循环水进行杀菌灭藻处理,先后试用了固体氯锭、稳态二氧化氯、氯代酚类杀生剂和季胺盐类杀生剂等处理方法,现将这几种方法作一比较。
3.1 固体氯锭
1)加药量和方法,每半月加一次,加药浓度为10ppm,将药分放于编织袋中吊入冷却池四周,原理见图1:
2)优缺点。优点:见效快,并具有良好的剥离作用。缺点:药剂溶解较因难,且有不溶性残渣,不利于除垢。
3.2 稳态二氧化氯
1)加药量和方法。用HCl将药液活化后加入,残余氯保持0.5ppm左右。
2)原理。HCl+HClO+2NaClO2=2NaCl+ =2ClO2+H2O。
ClO2具有强氧化性,具有Cl2类似的刺激性气味,可杀死微生物。
3)优缺点。优点:杀菌效果不受PH值的影响,除杀菌灭菌外还可杀死孢子和病毒;缺点:加药操作麻烦,药物降减缓慢,见效不明显,且高浓度药剂不稳定,药剂浓度太稀又不便运输,且不易存放,有效期太短。
3.3 氯代酚类
1)加药量和方法。每半月加1次,加药浓度为50ppm,直接倒入冷却池中。
2)原理。氯代酚吸附于微生物壁上并渗透到细胞质中,与细胞质作用形成胶体溶液,使蛋白质沉淀,从而杀死微生物。
3)优缺点。优点:加药方便,效果较好;缺点:对人的眼、鼻黏膜及皮肤有刺激性,排入水域后造成环境污染。
3.4 季胺盐类
1)加药量和方法。每20天左右加1次,加药浓度为100ppm,直接倒入冷却池中。
2)原理。由于它的阳离子与菌类细胞壁上的负电荷之间形成静电急键,在细胞壁上产生压力,并使细胞壁发生畸变,破坏细胞半渗透膜的组织,从而引起细胞的溶解和死亡。
3)优缺点。优点:3日内见效,且持久性较好,有剥离作用,效果较好,且操作方便;缺点:加药量大,药液易起泡,要求循环水含盐量不易太高。
经比较试验后,矸石电厂选用了季胺盐类杀生剂,采用冲击式大剂量加药方法,基本上抑制了菌藻类物质的繁殖。
以上结合矸石电厂循环水处理情况对循环水杀菌灭藻处理作了浅探。近年来循环水处理技术发展很快,不断有新方法和药剂开发出来,还有待于进一步试验和总结经验,逐步改进循环水处理方法,保证循环冷却系统的正常运行。
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